水稳拌合站出料严格禁止不合格骨料、启动水稳拌合站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象； 搅拌叶片有无卡滞和异响； 仓壁震动器是否正常震动，无异响； 供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露； 电动滚筒、清扫器应该工作正常； 水表必须计量准确； 螺旋输送机工作必须正常，无异响； 破拱装置必须工作可靠有效； 工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查； 严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，回收二手混凝土拌和站，造成拌和叶片损坏； 必须在物料卸料后，输送机方可停机。

空压机故障有：止逆阀损坏，找二手混凝土拌和站，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。

若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，求购二手混凝土拌和站，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，牡丹江市二手混凝土拌和站，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。

水稳拌合站的安装是有人员进行的，为了确保安装无误，在安装完毕后，通常都要讲过一个调试的过程，这个程序不仅能保证用户接手后的顺利使用，有时候还能发现以下安装过程中的问题，并及时纠正，无论是对安装厂家还是用户来说都是很重要的保障，因而双方都应该重视这个环节。

水稳拌合站调试主要分为四个部分。首先是对控制系统进行调试。主要是观察系统运转有无异常，电机的转向等是否正确等；其次是调试气泵，主要检查气泵是不是灵活；第三是对微机进行调零和调试器灵敏度；调试搅拌机的运转。包括运转是否灵活，皮带有没有摇摆、打滑、跑偏等不正常情况等。

二手混凝土拌和站新机使用一班检修项目

检查搅拌臂上的叶片是否松动，否则应紧固调整。

(2) 将所有减速箱、电机、传动件、罐体的紧固螺栓紧固一遍。

(3) 将所有地脚螺栓紧固一遍。

2. 每班使用后的保养检修项目

(1) 停机后应断开总电源。

(2) 检查各减速箱的发热情况，如过热应按有关随机说明书检修。

(3) 清理、冲洗掉搅拌轴及搅拌叶片的残料，清扫各皮带上下层表面上的粘料。

(4) 将成品料仓的存料清理干净。

(5) 检查各连接螺栓是否牢固，特别是搅拌叶片的连接螺栓。

(6) 要求每班加注润滑油(脂)的润滑点加注润滑油(脂)，特别是搅拌机轴端密封。

(7) 当温度低于冰点时应放尽水箱、水泵、管路、涡轮流量传感器、滤水器、空压机储气筒中的积水。